某锂电材料生产企业位于河南新乡,主营锂电正极材料粉体(如磷酸铁锂、三元前驱体)的加工与供应。在生产过程中,粉体需要从配料车间输送至下一工序,原有机械输送方式存在效率低、粉尘外溢等问题,且因粉体吸潮、粘性高,常出现结块、堵管现象,严重影响生产连续性。

客户面临的核心痛点包括:①粉体在输送过程中易吸潮结块,导致设备频繁停机清理;②机械输送设备密封性差,粉体泄漏造成物料损耗与环境污染;③输送距离长、弯头多,传统方式难以维持稳定流量;④人工清理劳动强度大,且存在安全风险。

针对上述痛点,海德粉体为其量身定制了一套针对锂电粉体防结块的气力输送工程。系统采用密闭管道正压输送,结合特殊流化床与脉冲清堵结构,从源头抑制粉体结块;同时配备智能控制模块,实时监测输送压力与物料状态,自动调节气源参数,确保输送流畅。整系统密封性高,无粉尘外溢,物料破损率低,且可实现多目标点自动切换输送,大幅提升了产线效率。

该系统投入运行后,粉体输送结块率降低至近乎为零,设备连续运行周期延长至72小时以上,粉尘排放符合环保标准,人工清理频次减少80%,为企业节省了显著的运维成本。
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