在锂电材料生产过程中，粉体输送环节常面临粉尘飞扬、物料损耗高、设备磨损快、自动化程度不足等难题，直接影响生产效率和产品品质。海德粉体针对锂电行业对粉体输送的严苛要求，提供自动化气力输送系统，实现密闭、高效、低能耗的粉体流转，帮助企业提升产线稳定性与环保水平。

产品描述

本系统专为锂电正负极材料、导电剂、粘结剂等粉体设计，采用正压或负压气力输送方式，配备智能控制系统，实现从投料到终端的全流程自动化。系统具备防爆、防静电、耐磨、密封等特性，可适配不同粉体特性与工艺布局，有助于输送过程无泄漏、无污染、低破损。

产品特性

• 全密闭输送：管路系统密封性高，有效抑制粉尘外溢，满足环保与洁净车间要求。
• 智能控制：PLC+HMI 触摸屏控制，支持配方管理、故障报警、远程监控，减少人工干预。
• 低能耗设计：优化的气固比与流道结构，降低压缩空气消耗，运行成本可控。
• 耐磨防爆：采用加厚耐磨弯头、防静电材质及泄爆装置，适用锂电粉体安全输送。
• 模块化组合：可根据产能、物料特性、输送距离灵活组合正压、负压或密相输送方式。
• 易维护结构：关键部件快拆设计，便于清洁与更换，缩短停机时间。

产品价格

本产品为定制化系统，价格依据输送物料特性、输送距离、产能要求、现场工况等因素综合核定。我们提供免费技术方案与报价评估，欢迎联系海德粉体获取专属方案。

服务承诺

• 售前：免费现场勘测，出具系统设计方案与三维布局图。
• 售中：严格按技术协议生产，关键部件选用合格品牌，出厂前全系统调试。
• 售后：提供安装指导、操作培训，整机保修一年，长期提供技术支持与备件供应。
• 响应：接到报修后2小时内给予远程诊断，需现场服务时48小时内到达。

规格参数

参数项目	指标范围
输送方式	正压稀相 / 负压 / 密相
输送能力	0.1~30 t/h（按需定制）
输送距离	水平≤200m，垂直≤50m
工作压力	0.02~0.6 MPa
物料温度	常温~120°C
控制方式	PLC+触摸屏，支持DCS通讯
防爆等级	Ex d ⅡB T4（防爆区域需定制）
管道材质	304/316L不锈钢，内壁可抛光