
江苏徐州某锂电负极材料企业,在粉体管道输送环节面临物料高硬度、易磨损、易扬尘等挑战。海德粉体为其量身定制了全套锂电负极粉体管道输送工程,涵盖从原料仓至生产线各道工序的密闭输送系统,助力企业实现高效、环保的物料转运。

该企业所产负极材料为超细碳粉,粉体粒径小、流动性差,传统机械输送方式不仅能耗高,还因开放转运导致粉尘外溢,影响车间环境与员工健康。同时,物料对管道磨损严重,频繁停机检修增加了维护成本。客户亟需一种低能耗、低损耗、全密闭的输送方案,以匹配其扩产计划并满足环保合规要求。

海德粉体团队针对上述痛点,采用正压气力输送系统,结合耐磨弯头和密封旋转给料器,实现全程封闭输送。系统根据物料特性优化了气固比和输送流速,有效降低了管道磨损与能耗。此外,配套的自动控制与除尘模块,使粉尘排放浓度低于国家标准,运维数据实时可查。项目投运后,客户生产效率提升,设备故障率明显下降,综合运营成本得到合理控制。
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