江苏南通锂电正极粉体密闭输送项目

案例简介

某锂电正极材料生产企业位于江苏南通，主要生产磷酸铁锂、三元材料等粉体物料。在生产过程中，粉体需要从原料仓输送至混合、烧结等工序。为提升车间环境洁净度、降低物料损耗，该企业引入了一套全密闭粉体输送系统。海德粉体为其提供了从方案设计到设备安装调试的一站式服务。

客户痛点

原生产环节采用人工搬运和开放式气力输送，存在以下不足：一是粉体扬尘严重，车间空气质量差，影响员工健康；二是物料在转运中易受潮、交叉污染，导致批次稳定性下降；三是人工操作效率低，且无法精准控制输送量，造成原料浪费；四是开放系统能耗高，维护频率大，综合运营成本居高不下。

产品优势

海德粉体针对客户痛点，设计了密闭式气力输送系统。系统采用不锈钢管道全密封结构，配合高效过滤除尘装置，从源头杜绝粉尘外溢。核心配置包括：智能称重模块实现精准计量，PLC自动控制程序按预设程序逐段输送，减少人为干预；系统配备管道清洗自洁功能，有效防止物料残留和交叉污染。同时，输送过程采用低压低流速驱动，能耗较传统方案降低约25%。投产后，车间环境达标，产品合格率提升，综合运维费用下降明显，客户反馈满意。