四川绵阳锂电粉体稀相输送工程

案例简介

该工程服务于四川绵阳地区一家锂电池材料生产企业，由海德粉体提供全套稀相输送系统设计与实施。项目聚焦于锂电正极/负极粉体物料在密闭管道中的高效输送，保障产线连续稳定运行。

客户痛点

客户在锂电粉体输送环节面临多重挑战：
1. 粉体细度高、易扬尘，传统输送方式导致车间环境粉尘超标，既影响操作人员健康，也增加了清洁维护成本；
2. 物料在输送过程中易发生破碎或颗粒形貌改变，直接影响后续电池浆料的一致性；
3. 原有输送系统能耗偏高，且输送距离受限，难以匹配新建产线的布局需求；
4. 系统自动化程度低，人工干预频繁，无法与上下游设备形成联动控制。

解决方案与产品优势

针对上述痛点，海德粉体提供了定制化稀相气力输送方案：
1. 采用全密闭管道输送，配合高效除尘过滤装置，从根本上解决粉尘外泄问题，满足环保与职业健康要求；
2. 通过优化气流速度与料气比，减少物料间碰撞摩擦，将粉体破损率控制在行业较低水平，保障材料品质；
3. 系统设计为低能耗工况运行，同时支持长距离、多点卸料，适配客户产线灵活布局；
4. 集成PLC自动控制与远程监控功能，实现输送过程参数实时调节，减少人工干预，提升产线整体效率。

该稀相输送系统已稳定运行多年，帮助客户实现了洁净生产、降低能耗、提升良率的综合目标，为锂电材料规模化生产提供了可靠的技术支撑。