广东江门锂电原料自动化气力输送项目

案例简介

某新能源材料企业在广东江门投建锂电原料生产基地，生产线对原料输送的自动化、洁净度及稳定性要求较高。海德粉体为其量身定制了一套自动化气力输送系统，实现从原料仓至各生产环节的密闭、高效转运，满足锂电行业对物料无污染、低损耗的严苛标准。

客户痛点

传统人工搬运或机械提升方式在锂电原料输送中存在以下问题：物料暴露易受潮、粉尘外溢导致环境污染，原料损耗率偏高；多工位转运需频繁启停设备，能耗与维护成本持续上升；操作自动化程度低，无法适配现代化产线的连续化、智能化控制需求。

产品优势

海德粉体针对上述痛点，提供了以负压气力输送为核心的解决方案：

• 全密闭管道输送，杜绝粉尘逸散与外界污染，满足车间洁净度要求；
• PLC程序控制各输送路径与流量，实现多仓位、多工位的自动化调度；
• 采用低流速、高浓度输送工艺，降低物料破碎率与管道磨损；
• 模块化设计，可灵活扩展，适应产线升级需求；
• 配备在线监测与远程运维接口，降低人工干预频次，提升系统运行稳定性。