
某新能源企业位于广东东莞,主要生产锂电级导电炭黑。该企业在原料投料环节曾长期面临粉尘污染与效率瓶颈。为提升生产环境与投料精度,其选择了海德粉体气力输送系统,实现了导电炭黑从投料到生产线的全密闭、自动化输送。

导电炭黑具有粒径小、比表面积大、易飞扬等特点,在传统人工投料过程中产生大量粉尘,不仅污染车间环境,还对操作人员健康构成威胁。同时,锂电生产对原料投料精度与批次一致性要求较高,人工操作难以稳定控制,常导致配方偏差,影响成品质量。此外,物料堆放与搬运占用大量空间与人力,整体效率较低。

针对客户痛点,海德粉体提供了一套定制化气力输送解决方案。系统采用全密闭管道输送,从投料口到生产设备全程无粉尘外溢,有效改善车间空气质量。配备高精度称重与流量控制系统,投料误差可控制在较小范围内,满足锂电工艺对配方的严格要求。整线作业通过PLC程序自动控制,减少人工干预,提升了生产效率与运行稳定性。同时,系统结构紧凑,占地空间小,便于与现有产线集成,帮助企业实现清洁化、智能化升级。
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