客户痛点

在PBT粒子的生产与运输过程中，企业常面临粉尘逸散、物料结块、输送效率波动及设备磨损等实际问题。传统机械输送方式不仅容易造成物料交叉污染，还需频繁停机维护，难以满足精细化工与工程塑料行业对洁净度与连续性的要求。如何实现密闭、稳定且低损耗的输送，成为产线升级的核心难点。

物料特性

PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）粒子呈颗粒状，粒径均一，表面光滑，流动性较好。但其硬度较高，具有一定的吸湿性，且在高速碰撞下可能产生微粉，影响下游产品性能。因此，输送过程中需避免机械剪切、控制湿度环境，并确保管道内壁光滑以减少磨损与摩擦发热。

产品介绍

本公司提供的PBT粒子气力输送系统，采用密闭管道正压或负压输送方案，结合精确的气固两相流控制技术，实现从投料到终端储料的全流程自动化转运。系统可根据客户产线布局、输送距离及产能需求进行定制化设计，适配不同粒径与密度的PBT粒子，支持多点进料、多点卸料，并配备除尘、除湿与防爆组件，保障运行安全与物料品质。

产品优势

针对客户对洁净输送、低破粒率、高稳定性的需求，本方案通过以下方式提供解决路径：采用低流速、低压力梯度设计，减少粒子碰撞破碎；全密封循环回路配合自动反吹滤芯，实现无尘操作；配备智能控制系统，实时监测管道压力、风速与物料流量，自动调节运行参数；模块化结构便于安装与后期扩容，降低综合运营成本。