稀土气流输送线介绍，稀土气流输送工作原理介绍
稀土气流输送线是一种利用空气动力进行物料输送的先进技术，主要结构包括除尘系统、供料系统、气源系统、控制系统、除尘系统等结构，这套稀土气流输送线结构简单，运行可靠，广泛用于粮食加工、电力、造船、化工、塑料等领域。
一、稀土气流输送线简介
稀土气流输送线是利用空气流的能量来进行粉粒状物料连续输送的技术，运行时，利用空气动力，通过压缩空气或其他气体在管道内形成气流，将物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送，广泛用于医药、建材、建筑材料、交通运输、冶金等行业，价格比较实惠。
稀土气流输送线
二、稀土气流输送线结构特点
产品具有以下结构
- 料仓系统
- 除尘系统
- 气源装置
- 供料装置
- 控制系统
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
除尘系统对于稀土气流输送线系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
气源装置是稀土气流输送线系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
控制系统是稀土气流输送线系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
稀土气流输送线
三、稀土气流输送线现场实拍
稀土气流输送线现场航拍实拍。
稀土气流输送线
从现场视频可以看到，海德粉体产品外观大气。
四、稀土气流输送线功能
稀土气流输送线具有封闭输送、防爆涉及、物料输送、环保无污染、自动化控制等功能。
稀土气流输送线
五、稀土气流输送线工作原理
稀土气流输送线开始运行时，通过压缩空气或其他气体产生气流，在管道内形成一定的气流速度和压力。这些气流将物料颗粒悬浮于其中，或使物料成集团状态沿管道输送。这一过程中，物料颗粒在气流的作用下呈现液态化状态，从而实现物料的连续、稳定输送，优势是可以多点进料和多点卸料、PLC智能控制，自动化程度高，操作简单，满足物料输送需求、减少了其粉尘在空气中的扩散，全密封、无污染输送、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如粉碎等物理化学工艺、可多点到一地或一点到多点输送，特点包括可充分利用空间、自动控制、无二次污染、可集中输送、自动化程度高，是利用气流作为输送介质，将散装物料从一个或多个来源输送到一个或多个目的地的过程，是用户选购稀土气流输送线的理想选择。
稀土气流输送线
六、稀土气流输送线用途
稀土气流输送线用途介绍如下：
- 减少污染
- 节能降耗
- 多点输送
- 混合与分级
- 工艺辅助
稀土气流输送线系统在全封闭状态下进行物料输送，有效减少了粉尘飞扬和物料泄漏对环境的污染。
虽然稀土气流输送线在动力消耗上相对较大，但通过优化系统设计、选用高效设备等措施，可以降低能耗，实现节能降耗的目标。
稀土气流输送线系统可以灵活配置，实现从多个集中点向一个集中点输送，或者从一个集中点分散输送到多个集中点，满足复杂的生产布局需求。
在输送过程中，稀土气流输送线系统可以配合其他设备实现物料的混合和分级操作，提高生产效率和产品质量。
在一些生产过程中，稀土气流输送线不仅用于物料的输送，还作为工艺的一部分。例如，在化工和制药行业中，稀土气流输送线系统可以与其他设备配合，实现物料的混合、分级、干燥、冷却等工艺操作，提高生产效率和产品质量。
稀土气流输送线
稀土气流输送线是一种将射流技术和流态化技术相结合的物料输送设备，将压缩空气或其他气体通过供气装置产生气流，形成一定的气流速度和压力。随后，物料通过供料装置被送入输送管道中，在气流的作用下，物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道流动。这种气固两相流状态使得物料能够沿着管道被输送到目标位置。在输送过程中，气固分离器（如除尘器）用于将物料与空气分离，以确保输送的物料质量。
