发酵粉输送系统分类和用途
发酵粉输送系统分类和用途 发酵粉输送系统是一类利用空气或气体流作为输送动力,在管道中输送散状固体物料的技术集成系统,具有输送管道、除尘装置、供料装置、分离装置、风机等结构。海德粉体公司拥有规模大、试验功能全、检测手段先进的大型综合性试验中心。
发酵粉输送系统分类和用途
发酵粉输送系统介绍
发酵粉输送系统是利用压缩空气或气动力将物料从一个点输送到另一个点的技术,产品价廉质优,物料不受外界影响,不会潮湿或变质。不易泄露,产生粉尘飞扬情形,全密封、无污染输送。
发酵粉输送系统特点
发酵粉输送系统密闭环境输送,粉尘飞扬溢出少,环境卫生条件好,作用多,具有粉体输送等用途,无论是在质量上还是性能上都有很大保障,具有密闭管道输送,物料不受外界影响,不会潮湿或变质。不易泄露,产生粉尘飞扬情形等优点,是一种利用气流输送粉粒料的输送系统。
发酵粉输送系统分类和用途
发酵粉输送工作过程
发酵粉输送发酵粉输送规格大小多样,材质性能也有很大区别,不同客户定制的发酵粉输送系统技术要求不同,因而产品设计费用高低不等。海德粉体综合用户性能需求的不同、生产数量的不同,都有不同程度的优惠。
1. 进料阶段:进料阀开,出料阀进气阀关闭。
2. 流态化阶段:料满触发料位计,则进料阀关闭,延时打开气阀,而出料仍关闭。
3. 输送阶段:流态化结束,打开泵压力值,出料阀打开,此进气阀仍处于开启状态,直到关泵压力值进入阶段。
4. 清扫阶段:输送完,泵内压力值降低到双压力表低限,则进入清扫阶段,把灰管内残留灰吹完,压力值降低至0,出料阀关闭。
发酵粉输送系统结构
发酵粉输送系统具有能保证物料输送质量,可以避免物料在输送过程中受潮、污损和混入其它杂物等特点,具有除尘装置、分离装置、风机、输送管道、供料装置等结构,是常见的发酵粉输送之一,能用于玻纤、铸造、半导体、陶瓷等行业,是一类利用空气或气体流作为输送动力,在管道中输送散状固体物料的技术集成系统。
发酵粉输送系统介绍
发酵粉输送是利用空气流的能量来进行粉粒状物料连续输送的技术,可实现物料在密闭管道中的输送,减少了其粉尘在空气中的扩散,具有物料采用密闭管道输送,粉尘飞扬少,满足环保要求等优势。
发酵粉输送系统分类和用途
山东海德粉体优势
海德粉体公司拥有规模大、试验功能全、检测手段先进的大型综合性试验中心,专注气力输送系统设计与实施。
发酵粉输送系统分类和用途 发酵粉输送系统主要是利用风机产生的气流在密闭输送管道中沿气流方向进行物料输送,可用于钢铁冶金、电力、陶瓷、半导体、铸造等行业。山东海德粉体从事气力输送理论研究和应用,承接气力输送、计量配料等粉体工程。